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風道系統(tǒng)包括風機、空氣過濾網和兩只微壓差控制器。當過濾網臟報警時,可將壓差控制器下部鏍釘順時針旋轉到報警消除為止,再逆時針旋轉一圈。當然,如調節(jié)后仍不能消除報警,那么說明過濾網已經臟到一定程度,需要更換了。
當風道故障報警出現(xiàn)后三分鐘后,風機將會自動停止轉運。風道故障報警引起的原因是:
風機馬達發(fā)生故障,使風機停轉;
風機皮帶長期磨損后斷裂,風機馬達實際上在空轉;
風道壓差計探測管內存在阻塞現(xiàn)象;
過濾網太臟,使風道系統(tǒng)阻力變大;
風機過流保護斷開引起交流接觸器釋放;
24V變壓器出現(xiàn)問題或輸出端接線不牢固松動;
風道壓差計調整不當;
電機側皮帶輪松脫故障;
風道故障排除方法:
測量風機馬達的三相靜態(tài)阻值,應相同;接地電阻應在5M 以上;
更換馬達皮帶,檢查皮帶張力,皮帶松緊應適度,以大指拇按下10mm左右為宜;
清除壓差計探測管內異物;
更換空氣過濾網。
將風機過流保護器手動復位,并測量風機電流;(復位應到位)
檢查24V變壓器輸入、輸出電壓,緊固各有關接線連接點。
重新調整壓差計。
調整修理或更換電機修皮帶輪。
二、高低壓警報
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高壓警報的原因分析
在制冷系統(tǒng)中,高壓控制器調定在350psig,機器運行中,當高壓值到達此限時,高壓警報就產生了。要想使壓縮機再次啟動,必須手動復位;但在按下復位按鈕前,必須將造成高壓的原因找出,才能使機器運轉正常。引起高壓警報的原因:
1、高壓設定值不正確。
2、夏季天很熱時,由于氟里昂制冷劑過多,引起高壓超限。
3、由于長時期運轉,環(huán)境中的塵埃及油灰沉積在冷凝器表面,降低了散熱效果;
4、冷凝器軸流風扇馬達故障;
5、電源電壓偏低,致使24v變壓器輸出電壓不足;冷凝器內24v交流接觸器不能工作。
6、系統(tǒng)中可能有殘留空氣或其它不凝性氣體。
7、P66中心壓塊觸點松脫。
8、MIN SPEED或F.V.S調定燃不正確。
9、風機軸承故障,異響或卡死。
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高壓警報故障排除
1、重新調定設定值在350psig并檢查實際開停值;(方法)
2、從系統(tǒng)中排入出多余氟里昂制冷劑,控制高壓壓力在230psig—280psig之間。
3、清洗冷凝器的表面灰塵及臟物,但應注意不要損傷銅管及翅片。
4、檢查軸流風機的靜態(tài)阻值及接地電阻,如線圈燒毀應更換。
5、解決電源電壓問題,必要時配設電網穩(wěn)壓器。
6、系統(tǒng)內混入空氣量較少時,可從系統(tǒng)高處排放部分氣體,必要時重新進行系統(tǒng)的抽真空,充氟工作。
7、重新調定室外機的MIN SPEED或F.V.S。
8、更換P66調速器。
9、更換室外風機。
三、低壓警報
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原因分析
在制冷系統(tǒng)中,低壓控制值調定在43psig,25psig也就是說低壓停機值在43psig-25psig=18psig,重新啟動值在43psig。低壓控制是自動復位。當出現(xiàn)故障不及時處理時,壓縮機將會頻繁啟停,這對壓縮機的壽命是極為不利的。為此在M52控制系統(tǒng)中設置了“短震”報警,即當壓縮機低壓報警3次后將自動鎖定使壓縮機不能反復啟動,減少了壓縮機的損壞率。引起低壓報警的原因:
1、低壓設定值不正確;
2、氟里昂制冷劑灌注量太少;
3、系統(tǒng)中的制冷劑有泄漏;
4、系統(tǒng)內處理不凈,有臟或水份在某處引起堵塞或節(jié)流;
5、熱力膨脹閥失靈或開啟度水,引起供液不足;
6、風道系統(tǒng)發(fā)生故障,或風量不足,引起蒸發(fā)器冷量不能充分蒸發(fā);
7、低壓保護器失靈造成控制精度不夠;
8、低壓延時繼電器調定不正確,或低壓啟動延時太短;
9、ZR11M型渦旋壓縮機熱保護裝置故障;
10、室外過冷度大導致液態(tài)供給不足。
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低壓警報故障排除
1、重新設定低壓保護值在60psig,30psig系列Ⅵ型在50psig,25psig系列Ⅴ型在43psig,25psig并檢查實際開停值;(方法)
2、向系統(tǒng)補充氟里昂制冷劑,使壓力控制在60psig——70psig之間。
3、對系統(tǒng)重新檢漏抽空及灌注氟里昂制冷劑。
4、對阻塞處進行清理,如干燥過濾器堵塞,應更換。
5、加大熱力膨脹閥的開啟度或更換膨漲閥。
6、檢視風道系統(tǒng)情況,將風量調節(jié)到正常范圍。
7、修理、更換低壓壓力控制器。
8、重新調定低壓延時時間。
9、維修,更換壓縮機熱保護裝置。
10、在室外補加熱力旁通作為補償。
四、壓縮機超載
原因分析
壓縮機電流過大時將引起超載,這時壓縮機過流保護器將動作;切斷交流接觸器控制電源。壓縮機超載將引起報警,以告知操作人員采取措施。引起壓縮機超載的原因:
1、熱負荷過大,高低壓力超標,引起壓縮機電流值上升;
2、系統(tǒng)內氟里昂制冷劑過量,使壓縮機超負荷運行;
3、壓縮機內部故障。如抱軸、軸承過松而引起轉子與定子內徑擦碰
或壓縮機電機線圈絕緣有問題;
4、電源電壓超值,導致電機過熱;
5、壓縮機接線松動,引起局部電流過大。
6、制冷劑長期不足,導致壓縮機過熱。原因有三:制冷劑泄露,過濾器臟堵,膨脹閥斷路。
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壓縮機超載故障排除
1、檢查空調房間的保溫及密封情況,必要時添置設備。
2、放出系統(tǒng)內多余氟里昂制冷劑。
3、更換同類型制冷壓縮機。
4、排除電源電壓不穩(wěn)因素。
5、重新壓緊接線頭,使接觸良好、牢固。
6、查漏,補加制冷劑,更換過濾器、膨脹閥。
五、加濕系統(tǒng)故障
空調機的加濕系統(tǒng)包括電極式加濕和紅外加濕兩種類型,其中電極式的包括進水系統(tǒng)、加濕罐、水盤及排水系統(tǒng),紅外加濕的包括進水系統(tǒng)、紅外線石英燈管、不銹鋼反光板、不銹鋼水盤及熱保護裝置。當水位過高或過低以及紅外線燈管過熱時,加濕保護裝置即起作用,同時出現(xiàn)聲光報警。
加濕器故障報警的原因
1、外接供水管水壓不足,進水量不夠,加濕水盤中水位過低;
2、加濕供水電磁閥動作不靈,電磁閥堵塞或進水不暢;
3、排水管阻塞引起水位過高;
4、水位控制器失靈,引起水位不正常;
5、排水電磁閥故障,水不能順利排出。
6、加濕控制線路接頭有松動,接觸不良;
7、加濕熱保護裝置失靈,不能在規(guī)定范圍內工作
8、外接水源總閥未開,無水供給加濕水盤或加濕罐。
9、在電極式加濕器初使用時,可能由于水中離子濃度不夠引發(fā)誤報警。
10、加濕罐中污垢較多,電流值超標。
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加濕故障報警排除方法
1、增加進水管水壓;
2、清洗排管,使之暢通;
3、清洗排水管,使之暢;
4、檢查水位控制器的工作情況,必要時更換水位控制器;
5、清除加濕水盤中污物,排除積水;
6、檢查水位控制器各接插部分是否松動,緊固各腳接頭;
7、觀察熱保護工作情況,必要時更換;
8、將外接水源閥門打開;
9、通過加濕旁通孔的風量太大,引起水位波動,可將旁通孔關閉部分,或用防風罩擋住,使水位控制在一個正常范圍。
10、在加濕罐中少許放些鹽,以增加離子濃度;
11、經常清洗加濕罐,以免污垢沉積,直至更換。