機房空調(diào)冷庫降溫緩慢的六大原因分析

機房空調(diào)冷庫溫度不斷下降緩慢的六種主要原因以及分析：

制冷劑不足(系統(tǒng)中制冷劑不足)

制冷劑充注量和制冷劑循環(huán)不足有兩個主要原因。機房精密空調(diào)根據(jù)經(jīng)驗，顯熱比為1.0的機組的單位制冷量的能耗僅是顯熱比為0.6的機組的60%左右。同樣，機房要求溫濕度指標(biāo)相對穩(wěn)定，較大的循環(huán)風(fēng)量將有利于穩(wěn)定機房的溫濕度指標(biāo)，顯然，在制冷量一定的情況下，風(fēng)量的增大將導(dǎo)致焓差的減少，因而通常機組只能在顯熱比相當(dāng)高的工況下運行，這恰恰與機房的負(fù)荷特點相適應(yīng)。精密空調(diào)通常舒適性空調(diào)冷負(fù)荷中有30%是為了消除潛熱負(fù)荷，有70%是為了消除顯熱負(fù)荷。對機房來講，其情況卻大不相同，機房主要是設(shè)備散出的顯熱，室內(nèi)工作人員散出的熱負(fù)荷及夏季進(jìn)入房間的新鮮空氣的熱濕負(fù)荷（僅占總負(fù)荷的5%）。機房空調(diào)與相同制冷量的舒適性空調(diào)機相比，整體機房專用精密空調(diào)機的循環(huán)風(fēng)量約大一倍，相應(yīng)的焓差只有一半，機房專用精密空調(diào)機運行時通常不需要除濕，循環(huán)風(fēng)量較大將使得機組在空氣露點以上運行，不必要像舒適性空調(diào)機那樣為應(yīng)付濕負(fù)荷而不得不使空氣冷卻到露點以下，故機組可以通過提高制冷劑的蒸發(fā)溫度提高機組運行的熱效率，從而提高運行的經(jīng)濟(jì)性。此時，只需補充足夠的制冷劑。另一個原因是系統(tǒng)中有許多制冷劑泄漏。要趕上這種情況，首先要找到泄漏點，重點檢查管道和閥門的接頭，發(fā)現(xiàn)泄漏部位修復(fù)后再加注足夠的制冷劑。

2、制冷技術(shù)能力發(fā)展缺乏（膨脹閥調(diào)整不當(dāng)）

系統(tǒng)中制冷劑用量不足將直接影響制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器的流量。

膨脹閥的制冷劑流量一般可以通過觀察蒸發(fā)壓力、蒸發(fā)溫度和吸入管結(jié)霜來判斷。

膨脹閥堵塞是影響制冷劑流量的重要因素，膨脹閥堵塞的主要原因是冰堵和污堵。

結(jié)冰堵塞是由于干燥機的干燥效果差，制冷系統(tǒng)中含有水，流經(jīng)膨脹閥，溫度下降到0 ° c 以下，冷凍水進(jìn)入結(jié)冰和塞式節(jié)流閥孔。

臟堵塞是由于膨脹閥入口處的濾網(wǎng)上積聚了更多的灰塵，導(dǎo)致制冷劑流動不暢而堵塞。

3、機房空調(diào)系統(tǒng)蒸發(fā)器中存在問題較多的空調(diào)或冷凍油，傳熱效果明顯下降

一旦在蒸發(fā)器換熱管的內(nèi)表面上附著更多的冷凍油，換熱系數(shù)就會降低。

4、傳熱效果降低（蒸發(fā)器外觀霜凍太厚或灰塵過多）

這主要是由于蒸發(fā)器表面霜層過厚或灰塵過多造成的，因為冷庫中的蒸發(fā)器表面溫度大多低于0℃，溫度下降緩慢的另一個重要原因是蒸發(fā)器傳熱效率低。倉庫內(nèi)濕度較大，空調(diào)中的水分容易在蒸發(fā)器表面結(jié)霜甚至結(jié)冰，影響蒸發(fā)器的傳熱效果。為了防止蒸發(fā)器外霜層過厚，必須按時除霜。

這里有兩種簡單的解凍方法:

除霜:停止壓縮機，打開倉門，讓倉溫上升，霜層自動融化后重啟壓縮機。

沖霜：將庫房中的貨物可以搬出后，直接用溫度要求較高的自來水進(jìn)行沖刷進(jìn)入蒸發(fā)器排管表面，使霜層溶解或脫落。除了出現(xiàn)結(jié)霜過厚會導(dǎo)致一個蒸發(fā)器傳熱技術(shù)效果表現(xiàn)不佳外，蒸發(fā)器外表因臨時未清掃而積塵過厚，其傳熱方式效率也會顯著水平下降。

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