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故障類 |
故障狀態(tài) |
故障原因 |
處理方法 |
控制失靈 |
面板有顯示運(yùn)行,實(shí)際空 調(diào)未運(yùn)行 |
1)電源電壓過低; 2)控制板與顯示板連接松脫; 3)控制變壓器故障 4)撥碼開關(guān)控制板號與顯示板號設(shè)置錯(cuò)誤 |
1)調(diào)整輸入電壓到正常范圍; 2)拔插各連接部位,緊固好; 3)更換控制變壓器; 4)檢查并重新設(shè)置; |
傳感器板表面有水 |
持續(xù)不斷的高濕告警 |
其它原因,導(dǎo)致傳感器板表面有水 |
清干傳感器表面的水,報(bào)警自然消除; |
控制板部分功能無輸出 |
繼電器對應(yīng)功能無法啟動 |
控制板輸出繼電器故障 |
更換相對應(yīng)的繼電器; |
控制板輸入故障 |
誤告警或告警失效 |
控制板輸入光藕故障 |
更換輸入光耦 |
傳感器板故障 |
無溫度信號時(shí),空調(diào)強(qiáng)制制冷;無濕度信號,屏蔽加濕和除濕功能 |
傳感器板電路故障,無溫度或濕度信號 |
更換傳感器板 |
顯示問題 |
面板上顯示的溫濕度與實(shí)際測量相差比較大 |
傳感器失真 |
更換傳感器 |
壓縮機(jī)運(yùn)行,高低壓平衡無變化 |
空調(diào)不能正常制冷 |
長時(shí)間異常運(yùn)行,內(nèi)部機(jī)械器件損壞 |
更換內(nèi)部損壞機(jī)械器件 |
壓縮機(jī)繞組相間短路 |
壓縮機(jī)啟動,啟動器即跳脫 |
長時(shí)間異常運(yùn)行,相間短路 |
更換繞組; |
壓縮機(jī)繞組對地短路 |
壓縮機(jī)啟動,啟動器即跳脫 |
長時(shí)間異常運(yùn)行(如缺相),繞組絕緣招到破壞 |
更換繞組; |
壓縮機(jī)運(yùn)行聲音異常 |
壓縮機(jī)運(yùn)行聲音異常,運(yùn)行電流較高(大于額定電流) |
壓縮機(jī)缺冷凍油,內(nèi)部器件損壞。 |
1)添加適量冷凍油; 2)更換順壞器件; |
壓縮機(jī)繞組開路 |
接觸器吸合,壓縮機(jī)未啟動 |
1)壓縮機(jī)內(nèi)部熱保護(hù)跳脫 2)長時(shí)間異常運(yùn)行,內(nèi)部繞組損壞 |
1)復(fù)位熱保護(hù)開關(guān); 2)更換繞組; |
風(fēng)機(jī)軸承卡阻 |
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)異常響動,電流過大 |
風(fēng)機(jī)軸承異常銹蝕或磨損 |
更換軸承 |
風(fēng)機(jī)葉輪插邊 |
運(yùn)行時(shí)異常響動,電流過大 |
風(fēng)機(jī)葉輪固定不緊 |
緊固風(fēng)機(jī)葉輪 |
冷凝電機(jī)燒毀 |
冷凝器空開跳閘,設(shè)備高 壓保護(hù) |
1)冷凝風(fēng)機(jī)散熱不良,電機(jī)內(nèi)部熱保護(hù)跳脫; 2)電源異常; 3)現(xiàn)場安裝方式不符合冷凝風(fēng)機(jī)技術(shù)要求; 4) 冷凝風(fēng)機(jī)本身質(zhì)量問題; |
復(fù)位熱保護(hù)器;檢查輸入電源; 嚴(yán)格按安裝規(guī)范安裝;更換電機(jī); |
冷凝風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn) |
進(jìn)風(fēng)側(cè)為熱風(fēng),極端情況設(shè)備高壓保護(hù)。 |
1)單相冷凝風(fēng)機(jī),接線錯(cuò)誤 |
1)正確接線; |
冷凝風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速慢 |
冷凝壓力高,極端情況設(shè)備高壓保護(hù) |
1)現(xiàn)場安裝方式不符合冷凝風(fēng)機(jī)技術(shù)要求; 2)風(fēng)機(jī)軸承銹蝕; 3)冷凝風(fēng)機(jī)本身質(zhì)量問題; |
1)正確安裝; 2)更換風(fēng)機(jī)軸承; 3)更換風(fēng)機(jī); |
冷凝風(fēng)機(jī)調(diào)速板故障 |
冷凝風(fēng)機(jī)電機(jī)會有一個(gè)或多個(gè)不能正常工作,會造成冷凝器和系統(tǒng)高壓,使機(jī)組無法運(yùn)行。 |
調(diào)速板無輸出 |
更換調(diào)速板 |
壓力開關(guān)故障 |
風(fēng)機(jī)電機(jī)不能正常啟?;驘o法調(diào)節(jié)啟停,會使系統(tǒng)工作不穩(wěn)定,造成高壓或低壓。 |
1)壓力彈簧變形,在設(shè)定的壓力達(dá)到時(shí)不能夠快速的接通斷開; 2)壓力設(shè)定值不正確。 |
1)更換壓力接頭; 2)調(diào)節(jié)壓力的設(shè)定值為15-18bar。 |
風(fēng)機(jī)軸承卡阻 |
異常響聲,震動大,電流大,風(fēng)量小,回氣溫度壓力下降。 |
風(fēng)機(jī)軸承異常銹蝕或磨損 |
更換軸承 |
風(fēng)機(jī)葉輪插邊 |
異常響聲,震動大,電流大,風(fēng)量小,回氣溫度壓力下降。 |
風(fēng)機(jī)葉輪固定不緊 |
緊固風(fēng)機(jī)葉輪 |
葉輪或主動輪不平衡 |
異常響聲,震動大,電流大,風(fēng)量小,回氣溫度壓力下降。 |
葉輪某個(gè)部位損傷或黏著異物; 本身質(zhì)量問題; |
清除粘附在葉輪上的異物; 更換葉輪或主動輪; |
連接軸彎曲或磨損 |
異常響聲,震動大,電流大,風(fēng)量小,回氣溫度壓力下降。 |
沒有按技術(shù)要求安裝; 2本身質(zhì)量問題; |
更換連接軸; |
皮帶老化或松緊度不合適 |
異常響聲,震動大,電流大,風(fēng)量小,回氣溫度壓力下降。 |
1)沒有按技術(shù)要求安裝; 2)皮帶到了使用期限; |
1)重新調(diào)節(jié)皮帶松緊度; 2)更換質(zhì)量好的皮帶; |
室內(nèi)電機(jī)燒毀 |
室內(nèi)風(fēng)機(jī)空開跳閘,無風(fēng)送出 |
1)電源異常; 2)繞組絕緣破壞; 3)長時(shí)間異常運(yùn)行; 4)沒有按技術(shù)要求安裝; |
1) 輸入正常電源; 2)更換電機(jī); 3)嚴(yán)格按技術(shù)要求安裝; |
室內(nèi)風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn) |
電流小,無風(fēng)送出 |
1)三相輸入相序接線錯(cuò)誤(尤其是雙電源輸入,切換時(shí)要特別注意); |
1)正確接線; |
膨脹閥故障 |
蒸發(fā)壓力較低,極端情況低壓保護(hù),甚至抽空。 |
1)感溫包與吸氣管接觸不良; 2)過熱度設(shè)置不合理; 3)感溫包泄漏; 4)閥體本身機(jī)械故障、膜片本身裂紋; |
1)重新安裝感溫飽; 2)更換膨脹閥; 3)重新設(shè)置過熱度;過熱度太小,按順時(shí)針方向緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿;若過熱度太大,則逆時(shí)針轉(zhuǎn)動。 |
干燥過濾器堵塞 |
干燥過濾器兩端溫差大,出口端凝露或結(jié)霜,低壓報(bào)警 |
制冷劑管路沒清潔; 制冷劑水分過多; |
更換干燥過濾器,用氮?dú)鉀_洗管道,抽真空,加注制冷劑。 |
儲油罐 |
壓縮機(jī)卻油,運(yùn)行聲音大,電流大。 |
貯液罐回油孔堵; |
更換儲油罐; |
角閥泄露 |
系統(tǒng)泄漏,有油跡,低壓保護(hù); |
角閥閥體密封不嚴(yán),泄漏; |
更換角閥 |
高、低壓保護(hù) 開關(guān)故障 |
設(shè)備高低壓保護(hù) |
1)高低壓保護(hù)開關(guān)本身故障無法復(fù)位; 2)高低壓保護(hù)開關(guān)連接針閥止回,弊住高壓; |
1) 更換新的高低壓保護(hù)開關(guān); |
冷凝器調(diào)速裝置故障 |
冷凝風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速異常,或無法轉(zhuǎn)動,或始終保持全速運(yùn)轉(zhuǎn);設(shè)備低壓或高壓保護(hù); |
1)冷凝調(diào)速裝置壓力調(diào)速特性設(shè)置錯(cuò)誤; 2)冷凝調(diào)速裝置燒毀; 3)壓力檢測毛細(xì)管滲漏; |
1)正確設(shè)置調(diào)速特性; 2)更換調(diào)速裝置; 3)重新焊接毛細(xì)管; |
冷凝器溫度開關(guān)故障 |
恒速風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,需要啟動的時(shí)候不啟動,不需要啟動的時(shí)候啟動。 |
1)冷凝器溫度開關(guān)設(shè)定不合理; 2)冷凝器溫度開關(guān)故障 |
1)重新設(shè)定溫度; 2)更換溫度開關(guān); |
冷凝器控制壓力開關(guān)故障 |
冷凝器不啟動,高壓告警 |
1)控制壓力開關(guān)連接針閥止回,弊住高壓; 2)控制壓力開關(guān)設(shè)定不合理; 3)控制壓力開關(guān)故障; |
1)重新設(shè)定壓力; 2)更換壓力開關(guān); |
室內(nèi)機(jī)電源檢測變壓器故障 |
電源故障檢測誤告警 |
室內(nèi)機(jī)電源檢測變壓器損壞,不能正常檢測 |
1)更換檢測變壓器; |
室內(nèi)機(jī)控制變壓器故障 |
設(shè)備無控制電壓,不能正常運(yùn)行 |
控制變壓器損壞 |
1)更換控制變壓器; |
制冷系統(tǒng)殘留非凝性氣體 |
冷凝壓力異常偏高,而冷凝風(fēng)機(jī)部件、冷凝器翅片狀態(tài)均正常。 |
1)抽空不嚴(yán)格(抽空時(shí)間或方法不對); |
重新抽真空,正確加注制冷劑。 |
制冷系統(tǒng)殘留水分 |
液濕鏡顯示黃色;冰堵,膨脹閥或干燥過濾器凝露或結(jié)霜,回氣壓力低。 |
1)抽空不嚴(yán)格(抽空時(shí)間或方法不對); 2)加注制冷劑方法不對,進(jìn)入空氣; 3)干燥過濾器故障; |
1)更換干燥過濾器; 2)重新抽真空,正確加注制冷劑。 |
制冷系統(tǒng)異常泄漏 |
系統(tǒng)泄漏,有油跡,低壓保護(hù) |
1)人為破壞造成系統(tǒng)泄漏; 2)設(shè)備內(nèi)部本身質(zhì)量問題,系統(tǒng)泄漏; |
對各連接和焊接部位、針閥檢漏,重新焊接或更換泄露部位;然后抽真空,正確加注制冷劑。 |
總電源空開故障 |
設(shè)備整機(jī)掉電 |
1)輸入電源異常; 2)設(shè)備內(nèi)部異常短路; 3)總電源空開本身質(zhì)量問題; |
1)檢查輸入電源; 2)檢查短路部位,并修理好; 3)更換總電源空開; |
各功能部件接觸器故障 |
各功能部件接觸器觸點(diǎn)吸合有拉弧和燒痕現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)一組或幾組觸點(diǎn)斷路。 |
1)輸入電源異常; 2)各功能部件及連接線異常短路; 3)各功能部件運(yùn)行工況異常; 4)各功能部件接觸器本身故障; |
1)檢查輸入電源; 2)檢查各部件接線; 3)檢查和更換故障部件; 4)更換損壞接觸器; |
控制保險(xiǎn)故障; |
冷凝器空開異常保護(hù) |
1)輸入電源異常; 2)控制保險(xiǎn)本身故障; |
1)檢查輸入電源; 2)更換控制保險(xiǎn); |
加濕控制板故障 |
加濕控制板無輸出,相關(guān) 指示燈不亮,紅燈閃爍; |
加濕控制板運(yùn)行異常,無法啟動加濕 |
更換加濕控制板 |
加濕上水電磁閥故障 |
加濕上水異常 |
1)上水電磁閥線圈燒毀; 2)上水電磁閥內(nèi)部閥芯堵塞; |
更換上水電磁閥 |
加濕排水電磁閥故障 |
加濕器故障 |
1)排水電磁閥線圈燒毀; 2)排水電磁閥內(nèi)部閥芯堵塞; |
更換排水電磁閥 |
加熱器不啟動 |
加熱電流為0 |
1)輸出繼電器故障; 2)加熱接觸器故障; |
1)更換輸出繼電器; 2)更換加熱接觸器; |
制冷管路異常泄漏 |
系統(tǒng)泄漏,有油跡,低壓保護(hù); |
焊接質(zhì)量問題; |
重新焊接,抽真空,加注制冷劑; |
干燥過濾器或管路異常堵塞 |
從干燥過濾器后端開始結(jié) 霜;極端情況出現(xiàn)低壓告警; |
1)焊接質(zhì)量問題; 2)遺漏雜物在系統(tǒng)內(nèi); |
釋放冷媒,用氮?dú)鉀_洗制冷系統(tǒng),重新焊接,抽真空,加注制冷劑; |
針閥閥芯及其它焊口附件器件異常泄漏 |
系統(tǒng)泄漏,有油跡,低壓 保護(hù) |
焊接過程未取出針閥閥芯并對針閥及其它器件采取濕布保護(hù)。 |
更換相應(yīng)泄露部件; |
排水管開裂漏水 |
漏水至地面,地板溢水告警 |
未按照要求采取熱水型水管 |
更換排水管; |
銅管開裂泄漏 |
系統(tǒng)泄漏,有油跡,低壓保護(hù) |
未按照要求選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的管材 |
更換銅管,重新焊接; |
電纜發(fā)熱嚴(yán)重 |
電纜發(fā)熱嚴(yán)重 |
未按照要求選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的電纜 |
更換符合標(biāo)準(zhǔn)的電纜; |
管路排布問題 |
回油不良。壓縮機(jī)排氣口堆積大量制冷劑液體或潤滑油,無法正常啟動; |
冷凝器高于室內(nèi)機(jī)時(shí),冷凝器進(jìn)出口未設(shè)置反向油彎,氣管爬升每隔7.5米未設(shè)置S型回油彎。 |
按技術(shù)要求施工布管; |
空氣過濾網(wǎng)臟堵 |
蒸發(fā)壓力過低,極端情況蒸發(fā)器結(jié)霜或結(jié)冰。 |
1)機(jī)房密封不良,大量灰塵帶入機(jī)房; 2)過濾網(wǎng)更換周期已到; |
1)機(jī)房密封好,保證正壓; 2)清洗或更換過濾網(wǎng); |
加濕罐及水盤水垢較多 |
加濕效果下降 |
1)現(xiàn)場水質(zhì)較硬; 2)加濕罐更換周期已到; |
清洗或更換加濕灌; |
冷凝器盤管臟堵 |
冷凝效果下降,冷凝壓力升高,極端情況高壓保護(hù) |
冷多凝器安裝環(huán)境灰塵大、臟物; |
1)清洗冷凝盤管; 2)冷凝器安裝應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、油污、灰塵等; |
加濕排水不暢 |
漏水 |
排水管路堵塞,需要做系統(tǒng)維護(hù) |
沖洗排水管; |
電源故障 |
電源故障告警;除反相外空調(diào)無法正常運(yùn)行 |
電源質(zhì)量異常,過壓、欠壓、缺相、反相、頻偏;電源質(zhì)量檢測變壓器、接口板故障; |
檢查變壓器和接口板; 2)輸入正常電源; |
冷凝器散熱條件不符合要求 |
冷凝壓力過高,極端狀態(tài)高壓保護(hù) |
冷凝器安裝位置不符合散熱要求; 冷凝器配置不足; |
按技術(shù)要求安裝;安裝合適的冷凝器; |
冷凝器控制方式不符合環(huán)境要求 |
冷凝壓力過低,極端情況低壓保護(hù),設(shè)備無法正常開啟 |
冬季環(huán)境溫度較低的區(qū)域未配置低溫啟動裝置; |
1)加裝低溫啟動裝置; |
現(xiàn)場熱負(fù)荷過大 |
機(jī)房溫度控制不下來,達(dá)不到設(shè)計(jì)工況 |
1)機(jī)房熱負(fù)荷增長迅速; 2)設(shè)備配置容量不足; |
1)增加空調(diào)容量; |
現(xiàn)場熱密度過高 |
機(jī)房溫度控制不均勻,存在熱點(diǎn)區(qū)域 |
IDC機(jī)房,熱密度較高,普通精密空調(diào)應(yīng)用方案不滿足環(huán)境控制要求; |
1)根據(jù)現(xiàn)場情況,重新布置風(fēng)道; |
加濕異常 |
加濕告警 |
1)加濕給水管閥門誤關(guān)閉或停水; 2)場地供水水壓過低; |
1)保持給水管路暢通; 2)保持正常的給水壓力; |
水壓超標(biāo) |
設(shè)備無法開啟 |
給水壓力超出水流量調(diào)節(jié)閥或冷凍水電動調(diào)節(jié)閥標(biāo)稱壓力; |
1)安裝合適的減壓閥; |
來源:精密空調(diào) http://m.mygoldentreasures.com/